首先从安全考虑，两磁性开关的间距应该要比最大磁滞距离大上3mm，然后磁性开关不可以安装在强磁场设备的旁边，例如电焊设备等。最后两个以上带磁性开关的气缸平行使用时，为了防止磁性体移动的互相干扰，影响检测精度，两缸筒间距离一般应不大于40mm。
活塞接近磁性开关时的速度V不得大于磁性开关能检测的最大速度Vmax，该最大速度Vmax与磁性开关的最小动作范围Lmin、磁性开关所带负载的动作时间Tc之间的关系式为（开关在行程中间时需要注意）Vmax=Lmin/Tc，具体气缸磁性开关的使用方法如下图所示。
例如，磁性开关连接的电磁阀的动作时间为Tc=0.05s，磁性开关的最小动作范围Lmin=10mm，则开关能检测的最大速度为200mm/s。请注意铁粉的堆积、磁性体的近距离接触。如果带磁性开关的气缸周围大量堆积切屑或焊接飞溅物等铁粉的时候，或者磁性体（可被此贴吸附的物体）近距离接触时，气缸内的磁力可能被夺走，导致开关无法动作。
再有就是要定期检查磁性开关的位置是否出现偏移，不能直接接到电源上，必须串联负载。且负载绝不能短路，以免开关烧毁。负载电压和最大负载电流都不要超过磁性开关的最大允许容量，否则其寿命会大大降低。
对直流电，茶线接“+”级，蓝线接“-”级，若接线接反，开关可动作，但指示灯不亮。磁性开关的固定位置应尽量在感应区的中间，如下图所示。
磁性开关的维护保养方法：定期维护检查以下几点以防止开关误动作。
1、增拧开关的安装小螺钉，开关松动或安装位置发生偏移，应将开关调整到正确的安装位置再禁锢小螺钉。
2、检查导线有无损伤，导线损伤会造成绝缘不良，发现损伤应该要及时的更换开关或修复导线。
气缸的维护保养方法：气缸长期闲置不用，应定期通气运行和保养，或把气缸进行涂油保护，以防止锈蚀。
气缸故障分析处理：
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故障 |
原因 |
对应措施 |
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输出力不足 |
压力不足 |
检查压力是否正常 |
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活塞密封圈磨损 |
更换活塞密封圈 |
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缓冲不良 |
缓冲密封圈破损 |
更换缓冲密封圈 |
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缓冲阀松动 |
重新调整后锁定 |
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缓冲不通路堵塞 |
去除杂质（固化的润滑油、密封胶带等） |
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负荷过大 |
在外部设置缓冲机构 |
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速度过快 |
在外部设置缓冲机构或减速回路 |
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速度慢 |
排气通路太小 |
检查速度控制阀、阀、配管的大小 |
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相对于气缸的实际输出，负荷过大 |
提高压力或更换为内径更大的气缸 |
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活塞杆弯曲 |
更换活塞杆、消除导致弯曲的原因 |
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动作不稳定 |
咬合 |
检查安装状态，避免横向载荷。 |
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缸筒生锈、损伤 |
调整、损伤大时更换 |
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混入冷凝水、杂质 |
拆卸、清扫、设置过滤器 |
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发生爬行 |
速度低于50mm/s时要使用液压制动缸或液压转换器。 |
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活塞杆和轴承部位漏气 |
活塞杆密封圈磨损 |
更换活塞杆密封圈 |
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活塞杆偏芯 |
调整气缸的安装，避免横向载荷 |
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活塞杆有损伤 |
修补时损伤过大就更换 |
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卡进了杂质 |
去除杂质，安装防尘罩 |
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活塞杆弯曲损伤 |
气缸的安装不同心 |
再次调整安装，固定型气缸时在活塞前端安装活动。为旋、轴销型时，调整安装时使气缸的运动平面和负荷的运动平面一致 |
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缓冲不起作用，在行程端有冲击 |
吸收冲量的缓冲容量不足时，在外部设置缓冲设置（减震器）或在气压回路中设置缓冲机构。 |
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